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能之原注塑机发热圈节能改造

点击: 次  来源:节能加热圈 时间:2020-09-23


能之原注塑机加热圈是一种改进的电磁感应加热线圈,以提高设备的效率,并便于安装,存放和运输。本产品具有定位功能的内筒基座和电磁感应加热圈组成。其特征在于:具有定位功能的内筒座由电木或高温塑料制成,在内筒座的一端设有线圈定位侧和测温点定位间隙。电磁感应加热圈是单层,双层甚至多层的线圈,它是通过绕多条绕内圆柱体基座盘绕的导线形成的。
 
注塑机电加热圈,一种注射机使用的电磁感应加热圈。
技术领域
 
近年来,电磁感应加热技术已应用于越来越需要加热的管道状场合,因此一方面也产生了许多专利技术。
 
能之原研发了一种注塑机加热圈,其包括电磁感应线圈,该线圈安装在金属导管的外部,并与电磁控制器相互链接,感应线圈在其外表面之间没有磁芯。内表面和金属导管,设有绝缘材料层,其特征在于所描述的电磁感应线圈是通过平面盘绕的弧形线圈,它放置在绝缘材料制成的外骨架与内框架之间。
 
上述专利在众多专利方案中都是比较实用的一种。尽管在塑料,原油运输等行业的利用中获得节电,但在注射机上的应用仍存在以下缺点:
 
1.它具有陶瓷基体,并且陶瓷材料质量重,易碎,这在实际使用中很容易损坏,而且陶瓷材料的加工和制造也非常困难,此外还具有运输容易损坏。
 
2.用它的方法布置的线圈比较大些,当在注射机上使用时,通过定期会面安装而不会下降的情况。
 
3.在注射机上使用盘管时,盘管的安装位置不是绝对固定的,容易移动,从而带来均匀加热的变化,并且测温等问题不准确,进而影响了节能,并且重会影响产品质量。
 
新型的以克服上述缺点。
 
新型的技术方案是这样的方案节省了带有主体部分的水杯,不需要将内芯做成一端的以测量温度为基准的圆柱体就可以定位。注塑机的工作温度不是很高,增加了隔热层的隔热作用,基体材料可以用胶木或高温塑料等代替。但是线圈的盘绕单层,也可以是双层的,甚至是多层的,因此只能减小线圈的宽度,以适应小型机的安装,因此仅弥补了上述专利的不足,不仅方便加工,还降低了生产成本,生产质量和注塑机的节能都大大提高了。
 
新型注塑机发热圈包括具有定位功能的内芯矩阵,电磁感应线圈
 
所述带定位功能的内芯矩阵的一端是由胶木或高温塑料构成的,该塑料具有线圈的位置极限和用于测量温度定位槽口的点。
 
所描述的注塑机电加热圈要用绞线缠绕在内芯基体上,是单层或双层甚至多层的线圈。
 
新型的优点
 
1,节省了水杨酸,而且还降低了成本。
 
2,内芯基质材料变成胶木或高温材料,使加热环不易碎,并且,使安装,存放和运输都更加方便。
 
3,内芯矩阵具有定位功能,并且有很大的保证和提升位置,可以将线圈固定到注射机的生产质量和节能效果。
 
4,不同层数的线圈在不改变效果的前提下可以改变线圈的长度,且适用范围较广。
 
 
其中:1是内芯,2是电磁感应线圈,3是线圈的位置极限,4是用于测量温度定位槽口的点。
 
具体的实施方式
本实用新型注塑机加热圈包括内芯矩阵1,电磁感应线圈2。内芯矩阵1是由胶木或高温材料制成的圆形底座,其端部设有线圈位置限制3,且温度定位槽的测量点4,感应线圈2用绞线缠绕在内芯的线圈上,是单层或双层甚至多层的线圈。对准注射机本实用新型既可以一次使用,也可以多次使用,可以并联使用,也可以连接使用。
 
注射机电磁感应加热环,其特征在于:包括具有定位功能的内芯矩阵,电磁感应线圈,所述带定位功能的内芯矩阵为由电木或高温塑料制成,一端设有线圈位置限制和用于测量温度定位槽口的点,所述电磁感应线圈将用绞线缠绕在内芯矩阵上,是单个层或双层甚至多层。
注塑机电磁感应加热环